激光熔覆适用范围很广，涉及到矿山机械、石油化工、电力、铁路、汽车、船舶、冶金、航空、机床、发电、印刷、包装、模具、等各个行业。包括各种轴类的激光修复再制造，机械零件内孔的激光强化、轧机牌坊的修复、液压没缸修复、齿轮齿圈熔覆修复等，不但能大面积修复，还能对零件的某个部位进行精准修复，让失效零件恢复使用。

主要应用于两个方面： 一，对材料的表面改性，如燃汽轮机叶片，轧辊，齿轮等； 二，对产品的表面修复，如转子，模具等。有关资料表明，修复后的部件强度可达到原强度的90%以上，其修复费用不到重置价格的1/5，更重要的是缩短了维修时间，解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外，对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金，可以在零部件表面不变形的情况下大大提高零部件的使用寿命；对模具表面进行激光熔覆处理，不仅提高模具强度，还可以降低2/3的制造成本，缩短4/5的制造周期。

目前应用广泛的激光熔覆材料主要有：镍基合金、钴基合金、铁基合金、铜基合金以及基于这些合金添加碳化钨碳化钛等硬质相的金属陶瓷复合材料。

任何金属材料在不同的温度下硬度都是不同的，温度越高硬度越低。激光熔覆刚完成时工件表面还有较高的温度，这时候测量的硬度是不正确的。